海天臥式加工中心是常用的數控機床之一，其技術含量高，是數控機床產業發展水平的標志性產品之一，主要通過數控系統、伺服驅動裝置控制機床基本運動，其結構的主要特征是主軸水平設置，通常由3-5個運動部件（主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等）組成。
在臥式加工中心上設置自動交換工作臺，構成柔性制造單元（FMC），實現工件自動交換，即在加工的同時可進行另一個工件裝卸，加工工件經一次裝夾后，完成多工序自動加工，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速和進給速度，自動實現刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現其它輔助功能。
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果，適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
結構特點
1.機電一體化布局，結構緊湊，造型美觀，操作方便，電子技術與機械裝置實現匹配，可靠性高，使用維修方便，使用*數控回轉工作臺，三坐標運動集中在機床后部的立柱上；
2.采用柱動式結構.對前部工作臺的限制要求小，適合連機組成加工制造線；
3.機床由底座、立柱、滑座、回轉工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動系統、進給傳動系統、潤滑系統、液壓系統、氣動系統、冷卻系統和排屑系統等組成；
4.海天臥式加工中心的基礎件底座、立柱、滑座、均為優質鑄鐵件，抗震性能良好；
5.三個坐標方向導軌均采用高剛度滾動導軌。摩擦阻尼小，定位精度高、精度堅持性、穩定性好、各部件運動靈敏，機床整機動靜態特性優良，減少了傳動誤差和反向間隙，由于對滾珠絲杠副進行了預拉伸，并選用支撐滾珠絲杠的軸承，使傳動精度高，剛性高、定位精度高；
6.進給驅動采用進口高性能交流(AC伺服電機，通過無隙聯軸器與絲杠連接。
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